华为：导入ISC流程实现供应链管理大变革
发表于2019-03-13 17:43
未来企业间的竞争，再也不是单一企业间的竞争，而是供应链与供应链的竞争，企业如何在竞争中获得优势，就要看这条链的磨合程度。作为处于发展最迅速、波动最激烈的通信行业，世界500强的华为是如何构筑这条价值链，以形成客户、公司、员工、供应链的“互赢利益共同体”？
ISC流程是IBM公司为华为量身定做的集成供应链。ISC要求把公司运作的每个环节都看成是供应链上的一部分，不管是在公司内部，还是在公司以外的合作伙伴那里，都需要对每个环节进行有效管理，以提高供应链运作效率和经济效益。
ISC（Integrated Supply Chain）华为供应链管理的原则是通过对供应链中的信息流、物流和资金流进行设计、规划和控制，保证实现供应链的两个关键目标：提高客户的满意度，降低供应链的总成本。ISC不仅仅是一种物质的供应链，而是集财务、信息和管理模式于一体，任正非曾经说：“集成供应链解决了，公司的管理问题基本上就全部解决了。”
1） ISC变革的覆盖范围更广，它既包括公司内部的销售、采购、制造、物流和客户服务等多个业务系统，同时还包括企业外部的客户和供应商。因此，任何一个环节的问题，都会影响整个ISC链条运作绩效的改进。
2）华为供应链管理在相当大的程度上要依赖于企业ERP、MRPII的实施和改进水平。
3）不同市场环境下的供应链管理模型差别很大，特别是IBM正在实施自己的ISC项目。华为没有现成可以学习的模板，只能在供应链理念的指导下，以自己和客户的现实为起点来摸索着开展项目。
华为在重整供应链之前，其管理水平与业内其他公司相比存在较大的差距。华为的订单及时交货率只有50%，而国际上其他电信设备制造商的平均水平为94%；华为的库存周转率只有3.6 次/ 年，而国际平均水平为9.4 次/ 年；华为的订单履行周期长达20~25 天，国际电信设备制造商平均水平为10 天左右。经过重整供应链，华为的及时到货率逐年提高，较2001年提高将近40%，库存周转率提高将近1 倍。
在建造新的自动化仓库之前，华为6 万平方米的生产中心几乎一半的空间(26000 平方)用于存储货物，而西门子德马泰克将仓库设在其外，使华为能够将生产中心中原来被占用的空间释放出来，满足新的生产要求。新的仓库仅用了13000 平方米的空间存储了与原来相同数量的货物，节省了一半的存储空间。在产量大幅度提高的，保持仓库总运营成本不变。
目前，华为变成了一个真正没有生产车间，也没有库存的ISC管理典范，保留的只是两项核心业务，一个是市场，一个是研发。因为华为一向认为市场是公司的生命线，所以公司38%的人力资源都投在了市场部。
即便是这样，华为的市场订单在履行中也有很多业务被分包出去，如工程安装、设备运行维护、客户接待、客户培训、市场调查等，都会经常分包给那些专业的中小企业。这样做华为不仅可以减少工资支出，而且可以控制居高不下的差旅费。通过专业分工和公开招标，大大降低了市场运作成本，同时提高了服务质量与效率。
ISC流程是IBM公司为华为量身定做的集成供应链。ISC要求把公司运作的每个环节都看成是供应链上的一部分，不管是在公司内部，还是在公司以外的合作伙伴那里，都需要对每个环节进行有效管理，以提高供应链运作效率和经济效益。
ISC（Integrated Supply Chain）华为供应链管理的原则是通过对供应链中的信息流、物流和资金流进行设计、规划和控制，保证实现供应链的两个关键目标：提高客户的满意度，降低供应链的总成本。ISC不仅仅是一种物质的供应链，而是集财务、信息和管理模式于一体，任正非曾经说：“集成供应链解决了，公司的管理问题基本上就全部解决了。”
上图：华为ISC流程
华为在采纳了ISC流程后，对公司的组织机构进行了相应的调整，把原来的生产部、计划部、采购部、进出口部、认证部、外协合作部、发货 部、仓储部统统合并，成立了一个统一管理供应链业务的部门，叫做“供应链管理部”，由公司的高级副总裁担任部门总裁。而这个部门的设置，绝对不是简单地把分散在不同系统的部门合并起来，或者换一个名称，而是把供应链管理当作了公司降低成本、库存，提高供货质量、资金周转率、供货速度以 及工程质量的有效手段。公司主要从供应链上获得成本优势，而不是像“血汗工厂”那样靠“压榨”工人来获利。这就是为什么华为人的工资奖金比别人高，而生产成本却比别人低很多的根本原因。
上图：华为ISC组织结构图
华为拥有技术认证和商务认证的严密体系，保障其能够一直使用价格最优、质量最好、供货最快的供应商。华为的“高薪养廉”的薪酬体制以及华为独特的员工持股制度，保障了华为供应链体系的廉洁与高效。华为的干部轮岗制度又形成了另一个有效防止腐败行为的约束机制。像某些国有企业采购干部为了区区几十万元，而出卖公司几百万甚至上千万元利益 的事例，在华为基本上不可能发生。因为各级主管工资很高，而且还有公司的股权，对这些诱惑根本不会动心。 这种廉洁、高效的供应链管理，从根本上保障了华为产品成本的巨大竞争优势。
上图：华为ISC变革前后对比
华为ISC变革采取先完成采购和库存、运输、订单履行等内部环节，再建设和优化ERP系统，最后再发展电子商务的顺序。从变革的难度来说，ISC重整对华为的挑战要大于IPD等其他变革，主要基于3个方面的原因：1） ISC变革的覆盖范围更广，它既包括公司内部的销售、采购、制造、物流和客户服务等多个业务系统，同时还包括企业外部的客户和供应商。因此，任何一个环节的问题，都会影响整个ISC链条运作绩效的改进。
2）华为供应链管理在相当大的程度上要依赖于企业ERP、MRPII的实施和改进水平。
3）不同市场环境下的供应链管理模型差别很大，特别是IBM正在实施自己的ISC项目。华为没有现成可以学习的模板，只能在供应链理念的指导下，以自己和客户的现实为起点来摸索着开展项目。
华为在重整供应链之前，其管理水平与业内其他公司相比存在较大的差距。华为的订单及时交货率只有50%，而国际上其他电信设备制造商的平均水平为94%；华为的库存周转率只有3.6 次/ 年，而国际平均水平为9.4 次/ 年；华为的订单履行周期长达20~25 天，国际电信设备制造商平均水平为10 天左右。经过重整供应链，华为的及时到货率逐年提高，较2001年提高将近40%，库存周转率提高将近1 倍。
在建造新的自动化仓库之前，华为6 万平方米的生产中心几乎一半的空间(26000 平方)用于存储货物，而西门子德马泰克将仓库设在其外，使华为能够将生产中心中原来被占用的空间释放出来，满足新的生产要求。新的仓库仅用了13000 平方米的空间存储了与原来相同数量的货物，节省了一半的存储空间。在产量大幅度提高的，保持仓库总运营成本不变。
上图：华为库存的“枣形”结构
在今后的发展中，华为将节约更多的经营性成本。供应链协同管理使得库存和订单准确率从96%提高到99.5%，过去使用的人工系统在信息流动上会出现滞后2天的问题，新货物进入时，货物详细信息需要两天的时间才能传到ERP 系统中。现在，通过使用无线数据通信，新的货物在不到一天的时间里就能使用。目前，华为变成了一个真正没有生产车间，也没有库存的ISC管理典范，保留的只是两项核心业务，一个是市场，一个是研发。因为华为一向认为市场是公司的生命线，所以公司38%的人力资源都投在了市场部。
即便是这样，华为的市场订单在履行中也有很多业务被分包出去，如工程安装、设备运行维护、客户接待、客户培训、市场调查等，都会经常分包给那些专业的中小企业。这样做华为不仅可以减少工资支出，而且可以控制居高不下的差旅费。通过专业分工和公开招标，大大降低了市场运作成本，同时提高了服务质量与效率。
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